【鍛造基礎】液壓鍛錘——量大面廣的鍛造設備！

電液鍛——高效、節能、環(huán)保！

電液錘在我國發(fā)展迅速， 具有我國自主知識產(chǎn)權的8～*2t液壓自由鍛錘已研制成功并投入使用， 在國際上尚屬首創(chuàng )。

*、概念

以液壓油為工作介質(zhì)， 利用液壓傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)錘頭作上下運動(dòng)， 完成鍛壓工藝的鍛壓設備。

2、兩種驅動(dòng)形式

氣液式電液錘

??原理： 在工作前， 先向氣腔一次充入定量的高壓氣體（氮氣或壓縮空氣），借助于下腔液壓力的改變， 對定量的封閉氣體進(jìn)行反復地壓縮和膨脹作功，使錘頭得到提升和快速下降進(jìn)行鍛擊。

??工作特點(diǎn)：油腔進(jìn)油， 錘頭提升；油腔排油， 錘頭下降并進(jìn)行鍛件成形。

全液壓電液錘（純液壓電液錘）

??原理：工作缸上下腔工作介質(zhì)全部采用液壓油，下腔通常壓，上腔進(jìn)油控制，上下腔通過(guò)控制打擊閥聯(lián)通。打擊時(shí)，上下腔油壓相等但作用面積大小不一樣，實(shí)現差動(dòng)打擊。

??工作特點(diǎn)： 液壓缸下腔通常壓，上腔進(jìn)油，錘頭快速下降并進(jìn)行鍛擊；上腔排油， 錘頭提升。

??局限：由于上下腔要同時(shí)進(jìn)出油，雙腔流動(dòng)，因此油速受很大的限制。保持打擊能量不變的情況，錘頭質(zhì)量必須加大；保持較高打擊頻次的話(huà)，必須降低行程?！按箦N頭、短行程”可以形象的形容全液壓錘。因此，全液壓錘僅適用于模鍛錘上，尤其適合程控模鍛錘。

***全液壓鍛錘（純液壓鍛錘）已逐漸取代了氣液鍛錘。***

3、優(yōu)點(diǎn)

高效、節能、環(huán)保！

工步和工步打擊能量的任意調整！

模具和錘桿的工作壽命長(cháng)！

鍛造精度高！

適合多模腔鍛造！

易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)！

振動(dòng)小，勞動(dòng)條件較好！

中小批量生產(chǎn)優(yōu)勢！

4、缺點(diǎn)

設備較復雜，操作不如蒸汽-空氣錘方便靈活！

5、應用

廣泛應用于汽車(chē)、摩托車(chē)、五金工具、工程機械、手術(shù)器械、不銹鋼餐具、吊具索具、煤礦機械、農業(yè)機械、船舶、鐵路和航空航天等行業(yè)。

*、發(fā)展方向

電液錘的研發(fā)和改造取得了很大的發(fā)展，全液壓鍛錘的研發(fā)和制造是未來(lái)的發(fā)展方向！

***上述圖片和數據來(lái)源于《實(shí)用鍛壓技術(shù)手冊》、《Asm Metals Handbook Volume *4 - Forming And Forging》和網(wǎng)絡(luò )，數據及內容如果有不妥，請隨時(shí)聯(lián)系我們！***

【關(guān)注：鍛造聯(lián)盟】中國鍛造進(jìn)出口聯(lián)盟致力于中國鍛造企業(yè)走出去，引進(jìn)來(lái)。鍛造工藝包括自由鍛、熱模鍛、熱擠壓、溫鍛、溫擠壓、冷鍛、冷擠壓、輥鍛、徑向鍛造、粉末鍛造、等溫鍛造、軋制（橫軋、斜軋、楔橫軋）、碾壓（擺碾、環(huán)鍛）、多向模鍛、液態(tài)模鍛、其他特殊鍛造工藝（熱等靜壓、水擊模鍛、噴霧鍛造、電液成形、電磁成形、爆炸成形等）】