（萬(wàn)能）數碼印和絲印的區別是什么
??一、絲網(wǎng)印刷的操作
絲印是“絲網(wǎng)印刷”的簡(jiǎn)稱(chēng)。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。
絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。
??油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著(zhù)在一定范圍之內，印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線(xiàn)接觸，接觸線(xiàn)隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱(chēng)為回彈力。
??由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線(xiàn)接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動(dòng)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。
二、萬(wàn)能打印機的操作
1。操作簡(jiǎn)單方便： 無(wú)需制版及重復套色流程，操作簡(jiǎn)單易維護；直接與電腦連接，打印任何你所能看到的任何圖片。
?? 2。打印速度快：投入成本低，高速印刷完全適用工業(yè)批量生產(chǎn) ； 3?？朔牧系慕缦蓿嚎纱蛴∫幎ê穸葍鹊娜我饨橘|(zhì),完全克服了只能使用專(zhuān)用紙張和專(zhuān)用規格的傳統打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件。將材料直接置于打印機上打印即可。
4。
??自動(dòng)清洗系統：顯著(zhù)的防噴頭堵塞功能根據消費者的選擇以各種模式的周期自動(dòng)清洗打印頭，這樣可防止噴嘴阻塞現象。 5。高度調節及批量設定：可根據印刷物件調整高度，采用了水平移動(dòng)式垂直噴射結構，可方便自由地使用各種原材料。輕松放置后都能自動(dòng)升降到合適的打印高度。
??并可以隨意設定批量化生產(chǎn)自動(dòng)進(jìn)料時(shí)間，省卻了重復操作電腦的步驟。 6。不受物體材質(zhì)的影響: 可以用豐富的色彩在原材料 (金屬、塑料、石材，皮革，木材，金屬，玻璃、水晶、亞克力、銅版紙) 成品和半成品 ( 小部件整理箱，錢(qián)包，皮包，商標，牌匾等 ) 等軟、硬質(zhì)物體表面上進(jìn)行圖像的真彩圖文印刷。
??由于噴印時(shí)噴頭與介質(zhì)面是非接觸性，不會(huì )因熱量和壓力發(fā)生變形等現象，因此也可以在容易變形柔軟的原材料（如皮革及紡織品）上印刷。 7。高精度完美打印: 使用公司生產(chǎn)的專(zhuān)用墨水，使輸出的圖象效果逼真，達到照片品質(zhì)。圖像防水，防曬，耐磨損，永不褪色。
?? 8。印刷幅面： A0(1180mm×1800mm) 、 A1(620mm×1650mm) 、 A2長(cháng)(420mm×1650mm) 、 A2短（420mm×650mm）、 A3（329mm×600mm）、A4(210mm×297mm)寬幅的個(gè)性化打印。
?? 9。粗糙面及斜面打印: 可克服最多7mm的原材料厚度偏差,根據被印刷物體表面的特性，凹凸落差最大可擴張至7mm，并能呈現完美的印刷效果。 10、采用大容量的墨水盒: 避免了因頻繁更換墨盒而影響印刷效率，同時(shí)使印刷成本降至最低。 11、采用專(zhuān)用防水墨水：清晰完美的印刷質(zhì)量，層次分明，色塊全部可見(jiàn)，無(wú)偏色、混色現象，防水，耐磨，品質(zhì)非熱轉印、絲印等傳統工藝可比。
?? 12、超低的印制成本：比起現有的熱轉印工藝，可節約80%以上的成本。 13、個(gè)性化打?。和瑫r(shí)非常適宜T-恤、枕頭(套)、購物包、圍裙、手套、綿襪、手帕等各種個(gè)性化彩色印刷服務(wù)。 14、外觀(guān)設計：整體，簡(jiǎn)捷，操作簡(jiǎn)單，方便，完全人性化科學(xué)設計。
??追隨主流采用了全黑色外觀(guān)設計。
三、兩者的比較
（一）傳統絲印的不足：
1、出菲林 網(wǎng)版 制版費用高，打印成本昂貴；
2、較色復雜，一旦定版不可以修改；
3、工序煩瑣，生產(chǎn)周期漫長(cháng);
4、絲印制版費用高，網(wǎng)印點(diǎn)無(wú)法消除，需要批量生產(chǎn)，以降低成本；
5、熱轉印使用熱升華墨水先把圖片打印在轉移紙上，再轉印到介質(zhì)表面，存在幾個(gè)難以決的問(wèn)題：色彩偏差和定位偏差，成品的圖片也比較容易刮掉，牢固性較差，一般需要再?lài)娡恳粚颖Ｗo膜。
??另外，特殊介質(zhì)的轉印也需要做柔版印刷。
6、傳統的標牌制作一般采用刻繪 腐蝕 色漆填充的辦法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作單色標牌，對彩色的圖案則無(wú)能為力。
7、多次套印廢品率高，色彩偏差大。
8、需要具有多年豐富經(jīng)驗的熟練印技工。
9、人員需要較多 手工制作比例高。
（二）萬(wàn)能打印機的特點(diǎn)：
1、適用于任意材質(zhì)，兼容面極其廣泛。
2、無(wú)須制版，印刷快捷且成本低廉，可用各種輸出軟件，支持各種文件格式。
3、配有專(zhuān)業(yè)色彩管理軟件，可隨時(shí)隨地改色，無(wú)需支付額外費用。
4、一步完成，即印即取，滿(mǎn)足快捷出樣 出成品的需求。
5、單價(jià)起印 大批量可配套模板印刷，省時(shí)省力。
6、全彩圖像，一次完成，漸進(jìn)色完全達到照片質(zhì)量效果，定位精確，廢品率為零。
7、只需30分鐘，即可掌握，制作精品，無(wú)需專(zhuān)業(yè)技能。
8、電腦操作，無(wú)人員依賴(lài)，升級空間大。
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