環(huán)氧樹(shù)脂字的制作方法？(轉載)
環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字的制作方法心得 制作方法，大家可以去做做 1.做好字模，布置好線(xiàn)路樹(shù)脂字印刷。 注意：線(xiàn)路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹(shù)脂泄露。 2.澆鑄配好的樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹(shù)脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆鑄層。可以稱(chēng)之為導光層。 3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。 4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。 5.修理不妥當的地方。 6.注意： 1.字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。 2.需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。3.A和B混合好之后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，如果感覺(jué)粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 操作時(shí)需要注意的一些技巧 1.在溫度環(huán)境較低的時(shí)候，最好A料需要預熱到50-60度后才可配比，這是為了保證容易操作和達到最佳效果。 2.混合AB兩種料的時(shí)候注意是重量比（非體積比），且配比要精確，否則出來(lái)的可能就是廢物了。這種材料不能重復使用的。 3.攪拌器具，稱(chēng)量器具，混合容器等需干燥潔凈。 4.攪拌的時(shí)候需要一個(gè)方向攪拌（不要正反兩個(gè)方向都攪），盡量緩慢，不要劇烈動(dòng)作，這樣是為了避免產(chǎn)生過(guò)多的氣泡。 5.攪拌均勻后靜置4-5分鐘后進(jìn)行澆鑄。 6.澆鑄時(shí)候最好沿著(zhù)一個(gè)邊角緩慢讓樹(shù)脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的出現！ 例如： A組分取300g，則B組分取100g，即A:B=3:1 ,混合攪拌均勻后即可進(jìn)行澆筑操作！ 進(jìn)口勻光劑請添加到A里邊，添加量為A份重量的2-3%試驗，如果試驗后還可以看到樹(shù)脂字內的光源，則需要增加使用量，如果看不到光源，則說(shuō)明添加量已經(jīng)合適了，或者是添加量過(guò)多了。這個(gè)時(shí)候就需要考慮減量來(lái)做試驗，經(jīng)過(guò)幾次試驗就能夠取得最佳的添加量了！色漿添加量一般為A重量的1%，請自行試驗得到最佳配比效果。