如何理解模切、壓凸一次成型刀模工藝？

??模切、壓凸一次成型刀模制作技術(shù)是在激光刀模制造技術(shù)基礎上加 以改進(jìn)革新的，因此，模切、壓凸一次成型刀模的模切精確程度是不容 置疑的包裝盒刀模免費網(wǎng)站。該刀模配備的凹凸模版是公母模（由于正面壓凸，所以母模是 反凹模版，公模是正凸模版）。如果模切的產(chǎn)品有壓痕線(xiàn)，還要配備特 制的壓痕底模（若包裝產(chǎn)品的折痕是齒線(xiàn)或半穿線(xiàn)，則不需底模，以下所講的刀模均以有壓痕的為例）。

??這些材料經(jīng)過(guò)精心設計、精密加工, 并且在使用過(guò)程中相互巧組合，才能使模切、壓凸一次成型刀模做到 壓凸、模切一次成型包裝盒刀模免費網(wǎng)站。在模切、壓凸一次成型刀模制作過(guò)程中，首先要由客戶(hù)提供精確的 模切壓凸膠片及模切圖紙。而后再根據膠片、圖紙所提供的信息，利用 精確的激光切割機在版材上界出安裝鋼刀、鋼線(xiàn)的孔槽并界出用來(lái)安裝 壓凸模版、囟模版的窗口。

??這些窗口既要避開(kāi)刀模上的刀、線(xiàn)，又要與 壓凸圖文位置一一對應包裝盒刀模免費網(wǎng)站。待裝刀工作完成以后，再在刀模預留的窗口 內，由刀模的背面鑲人鋁質(zhì)的凹模版墊板。鋁墊板的四周裝有鋼絲銷(xiāo)， 使得墊板尺能從刀模背面鑲人而不能從正面取出。這一點(diǎn)很重要，目的 是防止刀模工作時(shí)墊板從刀模上脫落而發(fā)生意外。

??凹模版四周邊緣裝有 若干個(gè)定位螺絲，可將凹模版固定在鋁質(zhì)墊板上，從而使凹模版同刀模 連成一體包裝盒刀模免費網(wǎng)站。松開(kāi)定位螺絲，凹模版可以在刀模上自由調整位置。鋁墊板 的厚度與凹模版的厚度及凸模版底部的厚度之和，應不大于刀模上鋼線(xiàn) 的高度。在壓凸、模切一次成型刀模使用過(guò)程中，刀模上版夾后，可用凹凸 模版切膠片套準刀模上位置已固定的鋼刀、鋼線(xiàn)，然后以移動(dòng)凹模版進(jìn) 行調位，使凹模版圖文同壓凹凸膠片上的圖文一一對應套準，這樣就擺 正了凹模版與刀模上刀、線(xiàn)的相對位置，也就是使刀模上的刀、線(xiàn)及凹 模版的位置與印張上的圖文位置調整一致。

??經(jīng)過(guò)調位的刀模便可以上機 套規矩了包裝盒刀模免費網(wǎng)站。待模切規矩套準以后，抽出刀模，用底模定位銷(xiāo)把壓痕底模 固著(zhù)于刀模上，揭去底模背面的不干膠油紙，然后推入刀模、鎖緊版 夾，以適當的壓力空壓一次，壓痕底模就粘貼在模切機上。